Hveitimjölsverksmiðja

Vörulýsing

Heildarsettið af meðalstórum mjölvinnslubúnaði, með vörulíkönum 100, 120, 150 og 200 tonn, samþykkir byggingargerð (3-4 hæðir) og hveitihreinsunarferlið er háþróað og fullkomið, það er það hægt að þrífa með fatahreinsun eða vatnshreinsun.Hveitið er malað með fullsjálfvirkri pneumatic hveitikvörn og skimað af plansifter.Dufthreinsunin er sameinuð högglosi og klíðið, semolina og leifar eru aðskilin og einsleit, Létt malun og fínmölun getur í sameiningu framleitt gráðu hveiti og sérstakt hveiti.Búnaðurinn hefur mikla sjálfvirkni og stöðugan og áreiðanlegan árangur.Verksmiðjan veitir eina stöðva þjónustu og turn-key verkefni, svo að notendur hafi engar áhyggjur.

Þetta sett af búnaði gerir sér grein fyrir sjálfvirkri samfelldri aðgerð frá hreinsun á hrákorni, steinhreinsun, mölun, pökkun og orkudreifingu, með sléttu ferli og þægilegri notkun og viðhaldi.Það forðast hefðbundna háorkunotkunarbúnað og samþykkir nýjan orkusparandi búnað til að lágmarka einingarorkunotkun allrar vélarinnar.

HREIFARKAFLI

Í hreinsunarhlutanum tökum við upp þurrkunartækni. Það felur venjulega í sér 2 sinnum sigtingu, 2 sinnum hreinsun, 2 sinnum af grýtingu, einu sinni hreinsun, 4 sinnum útsog, 1 til 2 sinnum raka, 3 sinnum segulmagnaðir aðskilnaður og svo framvegis. Í hreinsunarhlutanum eru nokkur uppsogskerfi sem geta dregið úr rykúðun frá vélinni og haldið góðu vinnuumhverfi. Þetta er flókið ítarlegt flæðiblað sem getur fjarlægt megnið af gróft innmat, meðalstærð innmat og fínt innmat. í hveitinu. Hreinsunarhlutinn er ekki aðeins hentugur fyrir hveiti sem flutt er inn með lægri raka heldur einnig hentugur óhreinn hveiti frá staðbundnum viðskiptavinum.

FRÆNINGARKAFLI

Í mölunarhlutanum eru fjórar tegundir af kerfum til að mala hveitið í hveiti. Þau eru 4-Break kerfi, 7-Reduction kerfi, 1-Semolina kerfi og 1-Tail kerfi. Hreinsitæki eru sérstaklega hönnuð til að fá meira hreint semolina sent til Lækkunarinnar sem bætir hveiti gæðin með miklum mun. Rúllurnar fyrir Reduction, Semolina og Tail kerfi eru sléttar kefli sem eru vel sprengdar. Öll hönnunin mun tryggja að minna klíð blandist inn í klíðið og hveitiuppskeran er hámörkuð. Vegna þess að vel hannað pneumatic lyftikerfi, allt mylluefnið er flutt með háþrýstiviftu. Mælingarherbergið verður hreint og hreinlætislegt til að taka upp væntingar.

Allar pökkunarvélarnar eru sjálfvirkar. Pökkunarvélin hefur eiginleika eins og mikla mælinákvæmni, hraðan pökkunarhraða, áreiðanlega og stöðuga vinnu. Hún getur vigtað og talið sjálfkrafa, og hún getur safnað þyngd. Pökkunarvélin hefur hlutverk sjálfsgreiningar. Saumavélin hefur sjálfvirka sauma- og skurðaðgerð. Pökkunarvélin er með lokuðu pokaklemmubúnaði, sem getur komið í veg fyrir að efni leki út. Pökkunarforskriftin inniheldur 1-5 kg, 2,5-10 kg, 20-25 kg, 30-50 kg. Viðskiptavinir geta valið mismunandi pökkunarforskriftir í samræmi við kröfur.

Í þessum hluta munum við útvega rafmagnsstýriskáp, merkjasnúru, kapalbakka og kapalstiga, og aðra hluta rafmagnsuppsetningar. Aðveitustöðin og rafmagnssnúran fyrir mótor er ekki innifalin nema sérstaklega þarfnast viðskiptavina. PLC stýrikerfi er valfrjálst val fyrir viðskiptavini. Í PLC stýrikerfi er öllum vélum stjórnað af forrituðum rökrænum stjórnanda sem getur tryggt að vélin gangi stöðugt og reiprennandi. Kerfið mun gera nokkra dóma og bregðast við í samræmi við það þegar einhver vél er biluð eða stöðvuð á óeðlilegan hátt. viðvörun og minna rekstraraðilann á að laga bilanir. Rafmagnshlutar í Schneider-röð eru notaðir í rafmagnsskápum. PLC vörumerkið verður Siemens, Omron, Mitsubishi og önnur alþjóðleg vörumerki. Samsetningin af góðri hönnun og áreiðanlegum rafhlutum tryggir alla verksmiðjuna gangi vel.

TÆKNIFRÆÐILISTI

Pökkun og afhending